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Processo di
misurazione della durezza
Bisogna distinguere tra processi statici e dinamici per misurare la
durezza. Tutti si riferiscono allo stesso principio: un corpo penetrante
è premuto continuamente nel materiale con una forza di prova
determinata. Si misurerà la deformazione locale che si origina nella
parte plastica ed elastica. Le misurazioni statiche determinano
solamente la parte della deformazione plastica. Secondo la magnitudo
della forza di prova si differenzia: macro durezza (forza F > 30 N),
durezza di piccola carica (2 - 30 N) e micro durezza (< 0,5N). La
misurazione di durezza con Brinell, Vickers o Rockwell appartiene ai
processi di misurazione della durezza statici. Nei processi dinamici
(metodo di durezza Shore o martello pendolare) si fa scontare un corpo
penetrante nella parte da misurare con un'energia cinetica da un
intervallo definito. Così si verificano tubature, fulcri di turbine o
pezzi fusi. Ha a sua disposizione tabelle DIN 50150 per verificare i
risultati ottenuti per mezzo dei diversi procedimenti.
Durezza Brinell
Abbreviato HB. Una palla di acciaio temprato (HBS) o una palla di
metallo duro (HBW) di diametro conosciuto è premuto con una forza di
prova F verticalmente nella superficie di un campione levigato. La forza
di prova si esercita in un intervallo di tempo definito (da due a otto
secondi); il tempo di incidenza deve stare tra dieci e quindici secondi.
La durezza Brinell si calcola per il diametro della pressione e della
forza di prova. Il procedimento di durezza Brinell si applica
soprattutto con materiali a basse ferrosa o con leghe non ferrose. Un
meccanismo di riscaldamento nell'impianto di prova da significato al
procedimento Brinell al momento di determinare la durezza termica dei
metalli.
Durezza Vickers HV
Procedimento di penetrazione per il controllo della durezza (processo di
misurazione della durezza DIN 50133). Un diamante a forma di piramide è
premuto in una prova con una forza definita. La durezza si calcola dalla
diagonale della pressione - misurata liberando il campione -. Secondo la
forza di prova si distingue il campo di carica piccola e di micro
durezza. La macro durezza in metalli è indipendente dalla forza di
prova. Il procedimento Vickers si usa con materiali molto duri; per
prove piccole, dure e sottili e per superfici temprate. Dopo il HV
si trova la prova di forza in forma abbreviata e il tempo di incidenza -
si differisce dal tempo abituale -.
Durezza Rockwell
La durezza Rockwell determina il valore di durezza per mezzo della
profondità di penetrazione di un corpo di prova. Per le varianti C e A
(per materiali duri o molto duri) così come N (per prove sottili) una
palla di diamante, penetra nella prova in modo definito. Per le versioni
B e F (per materiali semiduri e morbidi) o T (per prove sottili) si
impiega una palla di acciaio. Il corpo della prova avrà un supporto più
sicuro durante la misurazione con la carica previa. La carica della
prova varia secondo la variante. Le abbreviature per i procedimenti
Rock- well sono: HRC, HRA, HRB, HRF, HR- 15N, HR15T, HR30N, HR30T,
HR45N, HR45T. Il valore della durezza si colloca davanti
all'abbreviatura, per esempio: 45 HRC; 76 HR45N. DIN 50103. Foglio 1 per
i processi C, A, B, F, Foglio 2 per N e T.
Durezza Shore
Procedimento dinamico di misurazione della durezza. Si determina la
altezza del rimbalzo di una testina a bullone che cade sulla superficie
della prova da un'altezza da 250 mm. a 177 mm di altezza di rimbalzo
corrispondono 100 unità Shore.
Prova di durezza a impatto
Procedimento dinamico di misurazione di durezza. La base di calcolo
è il diametro della pressione di una palla prodotta dall'impatto con un
martello manuale (martello Poldi) o con una molla tesa. Con il
martello Poldi la palla si preme in una barra di controllo della durezza
conosciuta. |
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in francese 
in ungherese 
o in portoghese 
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